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西北采油三厂:智能化向地下延伸

www.chinaoilonline.com  2019-04-30 01:17:18

    “TP7单元已确立井间连通流线7个,其中已变差逐渐失效流线4个。”4月26日,西北油田采油三厂开发研究所油藏一室的地质技术人员应用蓝马App对TP7单元油藏平面与纵向分布形态进行智能化分析后,得出这一结论。

    “以前,油藏分析缺少智能化手段,仅凭经验分析,误差较大。现在,应用蓝马App进行智能化分析,准确率可达80%以上。”地质工程师付栋一边操作,一边说。

    作为中石化智能采油厂试点单位,采油三厂在努力实现油气生产运行智能化的同时,积极推进油藏智能化分析、井下工况自动化诊断等工作,使油田智能化建设不断向地下延伸。

    该厂积极引进应用蓝马App油藏分析技术,对油藏进行建模研究,实现了油藏分析的智能化、可视化。同时,通过地震分频、波阻抗、涨量“三定”资料进行注水、注气、措施等潜力排查,提高了油井分析水平,提高了工艺设计及措施方案制定的针对性,使措施有效率达到85%以上。TP189X井是一口早年钻的一口滚动勘探开发井,多次采取措施投产始终没有建产,该厂地质技术人员应用蓝马App对油藏进行立体式刻画,识别出该井井周存在小缝洞群,地质上存在巨大潜力,随后提出上返酸压的措施方案。1月30日,实施上返酸压作业后排酸获得高产,截至4月12日,已累计增油1183吨。

    “在做好智能化油藏分析的同时,大家还创新应用了油井工况自动诊断技术。”该厂总工程师李军说。

    采油三厂机采井达到354口。该厂积极创新工况智能诊断技术,通过合力攻关,“机器学习”“卷积网络神经”等新科技很快运用到油井工况智能诊断中。自去年9月运行以来,通过工况智能诊断已发现杆、管、泵异常39井次,及时得到处理,化解了风险。

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