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雅克拉采气厂:回收油泥省时省力又创效

www.chinaoilonline.com  2018-09-06 00:39:13

    西北油田雅克拉采气厂桥古站污水处理系统,流程设备先后顺序为:油气井产水―生产计量分离器水室―2个联通的40立方米预除油罐―卧室聚结沉降罐―2台提升泵―污水过滤净化系统―清水罐―2台注水泵―QG1-2注水井。

    经过2年来运行,发现2个40立方米预除油罐里的污水,每季度会在表面形成20厘米左右厚的油层和30厘米高的罐底油泥,经过取样分析发现,地层水中含有漂浮油花和粘着油花的悬浮物、蜡状胶结物,如果不及时清理罐底油泥,会造成罐内体积减少、下游卧室聚结沉降罐跑油、多介质滤罐筛管被堵、污染滤料、反冲洗频率由7天一次,降到每天反冲洗一次,污水水质不达标现象发生。

    预除油罐,通俗的讲,是从生产、计量分离器里的水仓产生的污水,全部集中输到离地面3米高的高架水罐内进行预存,属于第一次集中沉降,该罐罐底阀门出口管线,连接到下游地面卧室聚结沉降罐,再进行第二次油水集中分离沉降。

    该站班员以前通常做法是对于罐内浮油,升水位,溢流到排污池回收,但对于罐底油泥,只能采取倒备用流程单拉外运,停运污水系统,进行人工开罐检查,清理油泥,费时费力,一般需要2天,安全施工风险高,还造成少部分沾满油泥的原油无法回收,要是进行业务外包清理,成本翻倍增加,更是摆在现实困难的一道难题。

    经过现场技术人员调查分析,发现预除油罐的出口管线,就是卧室聚结沉降罐的进口管线,该进口管线又和该罐的旁通管线连通,如果能在旁通管线上,焊接一个带有阀门、压力表控制的短节,在短节上绑紧固定消防水龙带,另一头连接在消防栓上,只要启动消防泵,有人控制消防栓开关和压力,就可实现消防水进入卧室聚结沉降罐旁通管线,后进入预除油罐出口管线,实现反冲洗预除油罐罐底油泥。今后,清理油泥时,该条管线可变成消防水反冲洗专用通道。

    具体操作方法为:先降低2个预除油罐水位,从1.8米降到0.5米,减轻罐内水压,关闭其中一个预除油罐罐底阀门出口,开始对另外一个罐反冲,消防水压力保持1兆帕,2名岗位人员手拿3米长棍一根,站在罐顶?t望口,观察罐内水花翻腾大小,时不时拿棍,伸到罐底出口阀附近,不停搅动,当罐内液位上升到1米,停止反冲洗,开始倒流程升水位,3小时后开始溢流到污水池水室和油室,污水颜色逐渐由黑变白,回收罐底油泥工作结束。

    经了解,年初改造以来,该厂桥古首站已经利用消防水,对预除油罐出口管线、罐底反冲洗油泥3次,7小时内全部冲洗完成,比人工清罐节省16小时、累积回收预除油罐油泥12吨、回收凝析油3.6吨,做到清洁环保反冲洗,大大降低了职工们的劳动强度,挽回了万元以上效益,真是省时省力又创效。

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