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荆门石化装置检修实现密闭吹扫绿色停工

www.chinaoilonline.com  2018-09-04 02:33:55

    “气没上天、油没落地,所有排放全部合格,零污染、零投诉,大家成功了”,炼油一部党总支部书记沈伟深深的松了一口气,“虽然大家的工作量增加了很多,吹扫的时间也比以前多了一两天,有几个班长已经三天没有回家了。但话说回来,实施密闭吹扫,实现绿色停工,最先受益的也是咱们员工和所有检修将士”。

    8月26日零时,荆门石化连续运行3年7个月的1号蒸馏和1号催化两套装置开始降量降温,进入停工吹扫阶段,标志该企业建厂48年来环保要求最严的2018年装置大检修正式拉开序幕。此次检修首次引入环保第三方监管、首次引入安全第三方监管、首次实施装置全域密闭吹扫,共有8套装置停工大修、9套装置消缺,另有7套装置因原料问题陪停,27天内要完成常规检修项目1236个、技改技措项目12个。

    当前,国家的环保要求越来越严,市民的环保呼声越来越高,为了满足日益苛刻的环保要求,确保绿色开停工万无一失,他们主要采取六大举措实现绿色停工。

    一是以企业购买服务的模式,首次引入环保第三方监管。他们引入全国知名环保专业技术服务企业---大连化工研究院,进行大检修环保监管,以弥补停工装置多而专业人员少,且专业深度和密闭吹扫经验不足的问题,有效破解自身监管力量薄弱、老企业熟人拉不开情面、监管和处罚不严等诸多监管难题。大连院提前半个月进驻工厂进行环保摸底,停工前深入各装置分层次进行培训,同企业处室及运行部就停工环保方案进行对接;检修初期提出12项环保建议,随后与运行部进行了现场对接,对每套装置又提出了5至10个有针对性的环保建议。

    二是提前进行动员部署,认真谋划绿色停工方案。加大环保法律法规宣传力度,对所有检修装置相关人员进行环保专项培训,提出了“气不上天、油不落地、声不扰民、尘不飞扬”目标。与第三方监管单位密切配合,全面审核停工装置环保专项方案,根据每套装置特点,对重要环境因素实行管控,制定出切实可行的停工方案,确保方案绿色、完善、周全、可实行。

    三是采取一切必要措施,确保密闭吹扫和定向回收。利用现有设备进行密闭吹扫回收,对于不能实现密闭吹扫、密闭排放的物料,采取增加临时措施的方式进行解决,共增加密闭吹扫和排放管线4000多米,实施密闭吹扫定向回收。废气通过冷凝后进入污水系统和低瓦系统,中低浓度和高浓度污染物分别走含油、含硫污水回收系统。在污水处理场正常运行的同时,准备了3万立方米的应急罐和专门的应急运输车辆,确保排水万无一失。

    四是统筹兼顾重点与细节,确保排放全程受控清洁环保。对主要污染物排放点实行铅封管理和看板管理。打开铅封排放必须经过审批,只有分析合格后方可申请排放,统一调度,实行错峰排放,避免对环保设施的运行造成冲击。同时注重抓好环保细节管理,密闭吹扫后各低点检查口必须使用接油盘,经过吹扫的设备在拆卸前也要提前准备好接油盘,防止吹扫冷凝水中可能带油污染地面。

    五是自觉接受市环保局、广大市民及企业员工监督,以压力催生动力。主动邀请荆门市环保局到现场督查环保工作,企业环监站每天对厂区周边环境进行实时监测,将监测结果及时通报市环保局,并同步发布到企业关键区域电子显示屏上,随时接受环保部门、社会公众及企业职工群众的监督。

    六是由企业环监部门和第三方监管成立监督小组,深入现场进行联合巡查。他们每天深入现场督查,跟踪监测,编制日报,通报情况,反映问题,提出考核建议;每天参加检修调度会,对违规行为六亲不认,对典型问题进行曝光讲评,促进环保问题整改。五天来已对典型问题发出两张整改通知单,生产单位在第一时间进行了整改,确保了“气不上天、油不落地”。

    8月30日下午, 1号蒸馏和1号催化两套装置经过全密闭吹扫,实现绿色停工,综合验收后已正式交付检修单位施工,为长江大保护做出了国有企业应有的贡献。

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