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扬子炼油厂“四个着力”开创“5S工作”新局面

www.chinaoilonline.com  2018-08-31 02:01:56

    自2018年3月“5S”管理工作启动以来,扬子石化炼油厂通过“践行严细实,全力强三基”主题教育活动,大力推进“5S”管理提升工作水平,全面建立和完善“5S”长效管理机制。其中,两套试点装置3#常减压装置和渣油加氢装置在企业6、7月份“5S”工作督查中接连获得“5S”管理最高奖项――金牛奖。

    着力多维立体式宣传“5S”,营造浓厚氛围。扬子炼油厂要求全体干部员工深刻认识推行“5S”管理的重要意义。建立厂“5S”微信工作群,分享过程、展示成果,积极推进工作的持续开展;通过《厂“5S”管理工作简报》、《炼油之声》订阅号,把员工对“5S”的真实想法、真切感受,员工“5S”事迹以及试点单位经验做法进行宣传报道,起到用“身边人教育身边人,用身边事感动身边人”的辐射带动作用;举办“5S”青年论坛活动,邀请企业各厂青年员工代表谈体会、提建议,互相学习、借鉴,促进“5S”工作的共同提高;实施激励机制,对在“5S”工作中涌现出来的先进个人和创意达人,以及好的行为习惯进行现场发放奖,并拍照上传企业、厂“5S”工作微信群,激励员工向先进典型学习、看齐。

    着力完善“5S”管理制度,确保有章可循。扬子炼油厂严格企业“5S”工作办公室的各项要求和统一部署,明确职责,落实分工,应用从严考核和长效激励机制。除了“5S”管理领导组,该厂还设立了工作推进组,办公室设在设备管理科,组织日常的“5S”推行实施、教育培训、检查评价考核等工作,同时建立“5S”工作周例会制度,将各单位“5S”工作日常化、规范化、程序化,逐步实现全厂“5S”网络化层级管理。渣油加氢装置率先编制了“5S”网格化管理制度。车间设立三级网格:一级为车间管理人员,负责片区“5S”工作安排、协调;二级为车间职能人员,具体负责“5S”工作实施;三级为班组人员,按照车间“5S”管理要求具体开展“5S”工作。从管理人员到班组员工,都设定了“5S”管理区域和职责。车间每天进行检查,对照网格标准实施分级考核,同时每周通报,每月评比。

    着力践行“马上就办”要求,确保“5S”工作高质高效。扬子炼油厂将“5S”工作和企业“马上就办”的要求相结合,“5S”工作相关要求及检查出的问题第一时间准确传达下去,第一时间分解任务、落实责任,第一时间掌握工作进度、整改落实情况,牢固树立“问题马上解决、措施马上落实”的工作理念,形成推动工作的强大动力。常减压联合装置将“5S”管理融入到日常工作中,在保证装置安稳运行的基础上,迅速对装置现场、“三室”、办公室、公共区域进行了一系列目视标准化的实施,高效的工作得到了华商院专家们的首肯。针对企业各级督查和交流中提出的问题,该装置全力组织系统性的整改,并举一反三找不足,消除短板,持续提升装置的“5S”管理水平。

    着力构建全员参与格局,打造一支高素养员工队伍。扬子炼油厂着力让每一位职工都成为“5S”管理的参与者和实践者,并从中获得成就感和归属感, 各基层单位及时向员工推送和发布“5S”工作动态,并积极了解员工诉求,及时采纳了员工提出的40多条可行性建议。同时全场实行全员包机,采取表单化管理,让包机人对照表单进行保洁维护,厂长、书记带头分别承包基层机泵,基层单位把最差机泵由车间领导、党员承包,带动全员参与到机泵的保洁维护中。此外,试点装置按班组划分责任区域,由班组统计责任区内工艺管道标识、压力表标识表单,并负责标识的现场施工,通过统计和贴标,操作人员在直接参与“5S”工作的同时,对装置工艺流程有了更深入的了解。

    “5S”管理久久为功,它必将会给企业的生产运行和经营管理带来深层次的改善。扬子炼油厂将依托“5S”管理水平的提升,在生产保供增效上打好基础,练好内功,为建设绿色和谐卓越奋进新扬子发挥出强有力的作用。

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