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抚顺石化巧改储罐解堵库难题

www.chinaoilonline.com  2018-08-10 01:19:40

    8月5日,淡黄色的脱蜡油由抚顺石化企业酮苯装置转输到原润滑油301号储罐。“这项小改造可解了生产的燃眉之急。”正在现场引导操作的石油一厂储运车间生产副主任吕景峰说。

    石蜡是抚顺石化企业特色产品,也是创效大户。今年3月份开始,由于市场原因,石蜡产品出现堵库现象。此时如果降量生产,则浪费了宝贵的蜡油资源,对企业效益造成损失。但是,如果石蜡罐存居高不下的情况不能尽快解决,三套酮苯装置将由于产品后路不通,被迫停工。“严重时,全厂仅剩下几个小时的罐存。”吕景峰先容,“那段时间,石蜡罐存仅剩下400吨左右的余份儿,而全厂一天的处理量就达1400余吨,装置随时面临停工危险。”

    “既要解决产品堵库问题,保证装置安全生产;又要保证装置处理量不降低,蜡油资源不浪费。”抚顺石化企业迅速确定解决危机的原则,即酮苯装置保持满负荷生产,后部的加氢装置降低处理量,酮苯生产的中间产品粗石蜡暂时储存起来。“由于加氢装置加工能力大于酮苯装置加工能力,待后期市场转好后,加氢装置提高处理量能将这部分中间产品加工为产品,追回损失的产能,这样全年加工量将不受影响。”吕景峰说。

    说干就干,抚顺石化确定了破解生产瓶颈的最优方案后,马上将闲置的17台润滑油罐中的15台储罐经小改造后成为粗石蜡储罐,剩余2台润滑油罐用来集中存放15台润滑油储罐清出的润滑油。而且,这些储罐稍加工艺处理还能迅速改回润滑油罐。

    改造方案确定后,相关部门迅速研究制定改造施工措施,仅用2天时间就拿出了以清罐、借用现有管线为主的改造施工方案。为确保施工安全,石油一厂详细制定罐区管线吹扫方案,做到不落死角、不留隐患。同时,严格作业现场管理,认真监督清罐、施工质量。为争取时间,他们采取边施工、边投用的方法,仅用4天时间,就率先完成2台储罐改造任务,首批石蜡产品成功入罐,石蜡罐存居高不下的“燃眉之急”迎刃而解。目前,15台润滑油罐清罐和改造任务已全部完成并投入使用。

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