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茂名炼油:层层把关绝不让问题油品输送出厂

www.chinaoilonline.com  2015-09-14 01:45:11

    “报告,班长,45#航煤罐脱水呈浅红色”

    “那这罐油品肯定有问题,我马上向车间和分部反映”

    “经检验,45#航煤PH值异常,必须重新加剂调和,等再次分析合格后,才能出厂”

    9月2日,茂名石化炼油分部装油车间当班操作工发现油品质量问题后,马上汇报。接报后,车间和分部马上派质量管理人员到现场处理,从源头上彻底解决油品质量问题,绝不让问题油品输送出厂。

    9月是全国质量月,为了保证上级抽检合格率和产品出厂合格率达100%,装油车间严格按照全国质量月“迈向质量时代、建设质量强国”主题活动要求,恪守质量诚信,践行社会责任,始终把“质优量足,用户满意”作为服务宗旨,不但把“每一滴油都是承诺”口号挂在嘴边,更重要的是落实在行动上,象抓安全生产一样抓质量管理,从收油到调合、储存、出厂等各个环节实行层层把关。

    一是严把脱水关。针对装置来油含水多、杂质多的现象,该车间制订了严密细致的《油罐脱水制度》和《油罐脱水考核条例》,要求罐区岗位必须严格实行“五脱水”规定,即收油前脱水、收油后沉降脱水、日常检查脱水、移动前脱水、合格后脱水,一步一步一点一滴尽量把水脱干净,避免残留水份随产品带出厂外。为此,车间加强了油罐脱水检查和考核力度,如抽查发现油罐脱水不干净,每次扣罚300元至500元不等。在严厉的考核制度下,岗位员工自我加压,不敢掉以轻心,今年以来至今,还没出现过因脱水不干净而被重罚的现象。

    二是严把油品调合储存关。针对油品分层、乳化和不均匀现象,该车间及时组织技术人员对油罐调合喷嘴和过滤器进行改造,使油品一次调成率达98%以上,同时,还定期清扫油罐和过滤器,保持容器清洁,严格控制油品库存温度,减少油品挥发,防止油品氧化变质,对不同性质的油品实行专罐、专线储存和使用。

    三是严把产品出厂关。认真按照“三对、一看、五不装、五不许出厂”规定,检查每一批每一辆进油台的槽车,一旦发现不符合装车质量要求,即刻拉梯封盖并挂上“不合格不能装”的牌子,避免装错车。今年以来至今,装油车间已装槽车613批次,没有发生过一次装车带水和装错车现象,共避免质量事故7起,保证了油品100%合格出厂。


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