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雅克拉成功改造液化气塔顶气相冷却流程-企业频道-中国石化资讯网

www.chinaoilonline.com  2009-12-18 00:00:00

    雅克拉采气厂雅克拉集气处理站技术人员在生产管理过程中,发现液化气塔顶空冷器在夏季出现冷却负荷不足,导致液化气塔顶压力难以控制而被迫放空的情况,技术人员通过攻关,成功改造了液化气塔顶气相冷却流程,克服这一难题。

    随着雅克拉集气处理站天然气处理量的不断增加,液化气塔顶空冷器出现了夏季冷却负荷不足,造成液化气塔因温度过高,导致液化气塔顶压力难以控制而被迫放空的情况,在夏季生产期间平均每天需要放空泄压一次,每放空一次损失液化气2吨左右,同时塔顶回流泵由于输送介质温度高气蚀严重,造成泵不能正常平稳运行,直接影响泵的寿命。

    该站技术人员在技术改造中, 充分挖掘工艺系统潜力,利用工艺已有条件进行液化气一次冷却、二次冷却工艺流程优化,解决生产过程中的瓶颈问题。同时充分利用站内冷却机组换热面积,加大被冷却介质的传热温差,从操作管理简单、操作费用低入手,解决了因夏季环境气温过高和液化气处理负荷上升造成的液化气塔难以稳定运行的矛盾,弥补原设计工艺流程能耗高的缺陷。

    通过技术改造,液化气塔顶空冷器在今年夏季生产中液化气塔回流罐的温度由原60℃降至35℃左右,液化气塔塔顶温度由原65℃降至55℃左右,温度降低10℃左右。解决了液化气塔顶超压,回流泵气蚀严重问题,在今年夏季未出现因超压而放空、造成每天2吨左右液化气浪费的高耗现象,确保了液化气塔运行的稳定性进一步提高。

    由于液化气塔运行稳定的提高,脱乙烷塔塔底温度由原87℃降至81℃左右,合理降低脱乙烷塔塔底温度6℃左右,使C3+收率提高了1%左右,日增收液化气0.8吨,年创效益124.66万元。

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